کیفیت دستگاه بسته بندی پر کردن مایع & دستگاه برچسب گذاری بسته بندی کارخانه

بهترین روش بسته بندی بستگی به محصول، بودجه، اهداف پایداری و الزامات حمل و نقل شما دارد. در اینجا برخی از روش های بسته بندی رایج و بهترین موارد استفاده از آنها وجود دارد: 1جعبه های لوله کش (کارتون) ✅برای:حمل و نقل، تجارت الکترونیک، خرده فروشی، کالاهای شکننده.✔مزایا:قوی، سبک وزن، قابل تنظیم و بازیافت️معایب:ضد آب نيست، مي تونه بزرگ باشه 2پلی میلر (کلفه های پلاستیکی) ✅برای:لباس، کالاهای نرم، وسایل سبک وزن.✔مزایا:سبک وزن، ضد آب، مقرون به صرفه️معایب:با محیط زیست سازگار نیست (مگر اینکه قابل تجزیه زیست باشد) ، حفاظت کمتری دارد. 3ارسال کننده های حباب (کمپوست های پوشیده) ✅برای:لوازم الکترونیکی کوچک، کتابها، اقلام شکننده اما سبک.✔مزایا:کمربند اضافی، وزن کم️معایب:زباله هاي پلاستیکي، نه براي اقلام سنگين. 4جعبه های سخت (پاکت های لوکس) ✅برای:محصولات پیشرفته (دست آرائش، تکنولوژی، جواهرات)✔مزایا:به نظر مي رسه درجه يک، محکم، خوب محافظت مي کنه️معایب:گرون تر و سنگين تر براي حمل و نقل 5. کپسول کوچک ✅برای:بسته بندی محصولات، بسته بندی پالت ها.✔مزایا:ضد دستکاری، مقاوم در برابر آب و هوا️معایب:زباله های پلاستیکی، نیاز به استفاده از گرما دارند. 6بسته بندی خلاء ✅برای:غذا، لوازم پزشکی، کاهش حجم.✔مزایا:طول عمر ان را تمدید می کند، جمع و جور است.️معایب:به ماشين هاي خاص نياز داره 7بطری های شیشه ای یا پلاستیکی ✅برای:مایعات، غذا، لوازم آرایشی✔مزایا:قابل استفاده مجدد، برای برندسازی خوبه.️معایب:سنگين و شکننده (گلاس) 8بسته بندی های پایدار (بیولوژیکی قابل تجزیه / کمپوست) ✅برای:مارک های سازگار با محیط زیست.✔مزایا:تاثیرات زیست محیطی را کاهش می دهد.️معایب:اغلب گران تر. کدوم براي تو بهتره؟ حمل و نقل تجارت الکترونیک؟→ جعبه های لوله دار یا پست های پولی اقلام شکننده؟→ کارتن دو طرفه + پوشش حباب محصولات لوکس؟→ جعبه های سخت با ورودی های فوم دوستانه با محیط زیست؟→ کارتونی بازیافت شده یا پست های کمپوست پذیر. مي خوايد توصيه هايي بر اساس يه محصول خاص داشته باشيد؟

یکدستگاه بسته بندی اتوماتیکطراحی شده است تا به طور موثر محصولات را در ظروف، بسته بندی یا کیسه ها با حداقل دخالت انسان بسته بندی کند. این ماشین ها به طور گسترده ای در صنایع مانند مواد غذایی، داروسازی، آرایشی،و تدارکاتدر اینجا شرح کلی از نحوه کار آنها آورده شده است: 1تغذیه محصولات محصولات به ماشین یا به صورت دستی، از طریق یک کمربند حمل و نقل یا از طریق یک سیستم خودکار (به عنوان مثال، بازوهای رباتیک، تغذیه کننده های لرزش یا هپر) تغذیه می شوند. برای محصولات دانه دار یا مایع (مانند تراشه ها، پودرها یا نوشیدنی ها)سیستم پر کردنمقدار درست را اندازه گیری می کند. 2بسته بندی مواد دستکاری دستگاه مواد بسته بندی را بار می کند که می تواند: کیسه های آماده ساخته شده(برای میان وعده ها، قهوه و غیره) فیلمی که با رول تغذیه شده است(برای پوشش جریان، پوشش کوچک یا مهر و موم خلاء) ظرف های سفت( بطری ها، قوطی ها یا جعبه ها) 3شکل دادن و پر کردن (در صورت لزوم) برای بسته بندی انعطاف پذیر (کیسه ها/ کیسه ها): فیلم از یک رول باز می شود و به شکل یک کیسه شکل می گیرد. محصول به کیسه شکل داده شده تزریق می شود. برای ظروف از پیش ساخته شده (فوشک ها/دانت ها): ظروف به طور خودکار قرار داده می شوند، پر می شوند و بسته می شوند. 4مهر و موم و بسته شدن مهر و موم گرما، مهر و موم چسب یا جوش ماوراء صوت برای فیلم های پلاستیکی استفاده می شود. در بسته بندی های جامد، پوشش ها، کاپ ها یا مهر های محرک استفاده می شود. 5برچسب گذاری و کدگذاری (اختیاری) برچسب ها، بارکد ها، تاریخ انقضا، یا شماره های دسته چاپ و اعمال می شوند. 6کنترل کیفیت (اختیاری) بعضی از ماشین ها عبارتند از:چک کننده های وزن، ردیاب فلز یا سیستم های بیناییبرای اطمینان از مهر و موم و برچسب گذاری مناسب. 7تخليه و دسته بندي بسته های آماده شده را روی یک کانویر می اندازند یا به جعبه هایی برای حمل و نقل مرتب می کنند. انواع ماشین های بسته بندی خودکار فرم-پول-پوشش عمودی (VFFS)- از یک رول کیسه می سازد و آن ها را پر می کند (به عنوان مثال، چیپس، قهوه). شکل افقی پر کردن مهر (HFFS)برای کالاهایی مثل شکلات یا غذاهای منجمد استفاده می شود. پرکننده های بطریبرای مایعات (آب، شامپو، سس) ماشین های کارتن سازی️ محصولات را در جعبه های از پیش تاشیده شده قرار می دهد (به عنوان مثال غلات، دارو). سفت کننده های خلاء و گازبرای غذا های تازه برای افزایش مدت نگهداری.

دستگاه های بسته بندی فرآیند بسته بندی محصولات را خودکار می کنند و کارایی، ثبات و صرفه جویی در هزینه ها را برای مشاغل فراهم می کنند.انتخاب مناسب بستگی به عوامل متعددی دارد. اين يه راهنماي جامع هست: انواع ماشین های بسته بندی 1.ماشین های پر کردن مواد پرکننده مایع: برای نوشیدنی ها، روغن ها، لوازم آرایشی مواد پرکننده پودری: برای آرد، ادویه جات، داروسازی مواد پرکننده گرانول: برای آجیل ها، دانه ها، لوازم آلات 2.ماشین های مهر و موم سفت کننده های حرارتی: برای کیسه ها و کیسه های پلاستیکی سفت کننده های اندیکشن: برای پوشش ظروف آبپاش های خلاء: برای نگهداری مواد غذایی 3.ماشین های بسته بندی بسته بندی جریان: برای شکلات، اسنک بسته بندی های کوچک کننده: برای جعبه ها، بسته های چندگانه پوشک های کششی: برای حمل پالت 4.دستگاه های برچسب گذاری برچسب های حساس به فشار برچسب های آستین سیستم های چاپ و چاپ 5.ماشین های کارتن سازی کارتن های عمودی: برای جعبه های غلات، داروسازی کارتن های افقی: برای اقلام بزرگتر چگونه دستگاه بسته بندی مناسب را انتخاب کنیم؟ 1.مشخصات محصول اندازه، شکل و وزن شکننده بودن (مطالعه ی ملایم لازم است) حالت فیزیکی (سیال، پودر، جامد) 2.الزامات تولید سرعت خروجی (واحد در دقیقه/ساعت) اندازه دسته (تعداد تولید کوچک در مقابل تولید بزرگ) نیازهای مقیاس پذیری آینده 3.مواد بسته بندی

اجزای اصلی سیستم تامین برچسب: رول برچسب را نگه می‌دارد (معمولاً یک رول برچسب روی یک ورق پشتیبان، به نام آستر). مکانیسم جداسازی برچسب: برچسب‌ها را از آستر خود جدا می‌کند (برای برچسب‌های حساس به فشار). نوار نقاله: بسته‌ها را از طریق دستگاه به ایستگاه برچسب‌زنی منتقل می‌کند. سنسورها: وجود، موقعیت یا اندازه بسته‌ها را برای راه‌اندازی برچسب‌زنی تشخیص می‌دهند. مکانیسم اعمال: برچسب را روی بسته اعمال می‌کند (به عنوان مثال، برس‌ها، غلتک‌ها یا دمنده‌ها). صفحه کنترل/PLC: به اپراتورها اجازه می‌دهد تنظیمات را تنظیم کنند (موقعیت برچسب، سرعت و غیره) و فرآیند را نظارت کنند.   جریان کار دقیق ممکن است بسته به نوع دستگاه (به عنوان مثال، برای سطوح صاف، بطری‌های استوانه‌ای یا اشکال نامنظم) کمی متفاوت باشد، اما مراحل کلی عبارتند از:   تغییرات کلیدی بر اساس کاربرد مزایا به طور خلاصه، دستگاه‌های برچسب‌زنی بسته‌بندی فرآیند اعمال برچسب‌ها را ساده می‌کنند و دقت، سرعت و قابلیت اطمینان را تضمین می‌کنند - که برای تولید انبوه در صنایعی مانند مواد غذایی و آشامیدنی، داروسازی، لوازم آرایشی و بهداشتی و لجستیک ضروری است.

یکدستگاه پر کردن و بسته بندی مایعات الکتریکیقطعه ای از تجهیزات اتوماتیک است که با برق کار می کند و برای پر کردن محصولات مایع در ظروف (مانند بطری ها، قوطی ها یا کیسه ها) و تکمیل فرآیندهای بسته بندی بعدی طراحی شده است.از آن به طور گسترده ای در صنایع مانند مواد غذایی و نوشیدنی، داروسازی، لوازم آرایشی و مواد شیمیایی استفاده می شود و تولید کالاهای مبتنی بر مایع را ساده می کند.   توابع کلیدی و روند کار این ماشین چندین مرحله را برای تبدیل ظروف خالی به محصولات کاملا بسته بندی شده ادغام می کند. یک جریان کاری معمولی شامل:   حمل و نقل کانتینر: کانتینرهای خالی از طریق یک نوار حمل و نقل به ایستگاه پرکننده منتقل می شوند. قرار دادن و ثابت کردن: دستگاه های مکانیکی برای تنظیم و ایمن کردن ظروف برای جلوگیری از جابجایی در هنگام پر کردن. پر کردن مایع: مایعات در ظروف با حجم های دقیق و از پیش تنظیم شده (به عنوان مثال، میلی لیتر، لیتر) توزیع می شوند. روش های پر کردن بر اساس لزگی مایع (به عنوان مثال، آب، شربت، روغن) متفاوت است و شامل: پر کردن گرانش (برای مایعات با لزگی پایین) پر کردن تحت فشار (برای مایعات فوم دار یا ناپایدار) پر کردن خلاء (برای مایعات ضخیم یا چسبناک) حذف بقایای مواد: برخی از ماشین ها مایعات اضافی را از دهان ظروف پاک می کنند تا مانع از مهر و موم شوند. مهر و موم/پوش: ظروف با استفاده از روش هایی مانند پیچ بندی، چاپ کردن یا مهر و موم گرما (برای کیسه ها) برای جلوگیری از نشت یا خراب شدن مهر و موم می شوند. برچسب گذاری و کدگذاری (اختیاری): برچسب ها (با نام تجاری، مواد تشکیل دهنده یا تاریخ انقضا) اعمال می شوند و جزئیات تولید (به عنوان مثال، شماره دسته) چاپ می شود. دستکاری محصول تمام شده: محصولات بسته بندی شده به مرحله بعدی منتقل می شوند (به عنوان مثال، کارتن بندی، ذخیره سازی).   ویژگی های کلیدی اتوماسیون بالا: کار دستی را کاهش می دهد، سرعت تولید را افزایش می دهد و خطاهای انسانی را به حداقل می رساند (به عنوان مثال، حجم پر کردن نادرست). قابلیت تنظیم: پارامترهای مانند حجم پر کردن و سرعت را می توان به راحتی از طریق سیستم های کنترل (به عنوان مثال، برنامه نویسی PLC) برای پذیرش اندازه های مختلف ظروف و انواع مایعات تغییر داد. بهداشت و ایمنی: قطعات در تماس با مایعات اغلب از مواد مواد غذایی یا دارویی (به عنوان مثال، فولاد ضد زنگ) ساخته شده اند، اطمینان از انطباق با استانداردهای صنعت (به عنوان مثال، FDA برای مواد غذایی،GMP برای داروسازی) و آسان تمیز کردن. انعطاف پذیری: مایعات با واسکوزیتهای مختلف، خوردگی و یا فروریزی را از مایعات با واسکوزیتهای پایین (آب، آبمیوه) تا مایعات با واسکوزیتهای بالا (عسل، سس) ،و حتی برخی از مایعات حاوی ذرات (با نوزل های پر کردن تخصصی).   درخواست ها مواد غذایی و نوشیدنی: آب بطری، آبمیوه، سس سویا، سرکه، روغن آشپزی، سس. داروسازی: مایعات دهان، ضد عفونی کننده ها، الکل پزشکی، داروها. لوازم آرایشی و مواد شیمیایی روزانه: شامپو، مواد شوینده لباس، محصولات مراقبت از پوست، مواد تمیز کننده. مواد شیمیایی: روغن های کوچک بسته بندی شده، ضد یخ، پوشش.

  اخبار: جدیدترین چاپگر جوهر گذاری استاتیک ما چاپگر استاتیک جوهرافشان در مقایسه با محصولات مشابهی که در بازار وجود دارد، دارای مزایای بی نظیر از نظر عملکرد، کیفیت، ظاهر و غیره است.و شهرت خوبی در بازار دارد. نقص های محصولات گذشته را خلاصه می کند و به طور مداوم آنها را بهبود می بخشد. مشخصات چاپگر جوهرافشان ثابت می تواند با توجه به نیازهای شما سفارشی شود.این محصول سازگار با محیط زیست، انرژی کم و دوام طولانی است، به کاربران کمک می کند تا انرژی، هزینه های تعویض و همچنین کاهش تقاضای برق را صرفه جویی کنند.