چگونه دستگاه برچسب گذاری بسته بندی کار می کند!

اجزای اصلی

• سیستم تامین برچسب: رول برچسب را نگه می‌دارد (معمولاً یک رول برچسب روی یک ورق پشتیبان، به نام آستر).
• مکانیسم جداسازی برچسب: برچسب‌ها را از آستر خود جدا می‌کند (برای برچسب‌های حساس به فشار).
• نوار نقاله: بسته‌ها را از طریق دستگاه به ایستگاه برچسب‌زنی منتقل می‌کند.
• سنسورها: وجود، موقعیت یا اندازه بسته‌ها را برای راه‌اندازی برچسب‌زنی تشخیص می‌دهند.
• مکانیسم اعمال: برچسب را روی بسته اعمال می‌کند (به عنوان مثال، برس‌ها، غلتک‌ها یا دمنده‌ها).
• صفحه کنترل/PLC: به اپراتورها اجازه می‌دهد تنظیمات را تنظیم کنند (موقعیت برچسب، سرعت و غیره) و فرآیند را نظارت کنند.

فرآیند کار گام به گام

1. انتقال بسته
   • بسته‌ها (به عنوان مثال، بطری‌ها، جعبه‌ها) از طریق یک نوار نقاله وارد دستگاه می‌شوند. سرعت نوار با سایر اجزا همگام‌سازی می‌شود تا از حرکت روان اطمینان حاصل شود.
   • راهنماها یا ریل‌های قابل تنظیم روی نوار نقاله، بسته‌ها را تراز می‌کنند و آن‌ها را متمرکز یا به طور یکنواخت قرار می‌دهند تا از عدم تراز در هنگام برچسب‌زنی جلوگیری شود.
2. تشخیص و همگام‌سازی
   • سنسورها (به عنوان مثال، سنسورهای فوتوالکتریک یا اولتراسونیک) ورود یک بسته را به ایستگاه برچسب‌زنی تشخیص می‌دهند. آن‌ها سیگنالی را به سیستم کنترل دستگاه (PLC) ارسال می‌کنند تا فرآیند برچسب‌زنی را راه‌اندازی کند.
   • سیستم کنترل سرعت و موقعیت بسته را محاسبه می‌کند تا اطمینان حاصل شود که برچسب دقیقاً در لحظه مناسب اعمال می‌شود (همگام‌سازی بین سرعت نوار نقاله و تغذیه برچسب).
3. تغذیه و جداسازی برچسب
   • برای برچسب‌های حساس به فشار (متداول‌ترین نوع)، رول برچسب می‌چرخد و آستر (ورق پشتیبان) را از طریق یک سری غلتک تغذیه می‌کند.
   • یک صفحه جداکننده (یک لبه زاویه‌دار تیز) باعث می‌شود آستر به شدت خم شود و برچسب را از آستر جدا کند. برچسب اکنون آماده اعمال است، در حالی که آستر روی یک رول جمع‌کننده برای دفع یا بازیافت پیچیده می‌شود.
   • برای برچسب‌های غیر چسبنده (به عنوان مثال، برچسب‌های حرارتی)، دستگاه ممکن است از گرما یا فشار برای چسباندن مستقیم برچسب بدون آستر استفاده کند.
4. اعمال برچسب
   • برچسب جدا شده با استفاده از یکی از روش‌های مختلف به بسته منتقل می‌شود، بسته به شکل بسته و نوع برچسب:
     • اعمال غلتکی: یک غلتک لاستیکی برچسب را روی بسته در حال حرکت فشار می‌دهد و از تماس کامل اطمینان حاصل می‌کند (ایده‌آل برای سطوح صاف یا کمی منحنی).
     • اعمال برس: برس‌های نرم برچسب را روی سطوح نامنظم یا شکننده فشار می‌دهند (به عنوان مثال، شیشه‌های شیشه‌ای با برجستگی).
     • اعمال دمنده: هوای فشرده برچسب را روی بسته می‌دمد (برای برچسب‌های سبک وزن یا مناطق صعب‌العبور استفاده می‌شود).
     • اعمال خلاء: یک پد خلاء برچسب را برمی‌دارد و آن را دقیقاً قرار می‌دهد (معمول برای برچسب‌های بزرگ یا سنگین).
5. صاف کردن برچسب (اختیاری)
   • برخی از دستگاه‌ها شامل یک غلتک یا برس ثانویه برای صاف کردن برچسب هستند، که حباب‌های هوا را از بین می‌برد و اطمینان حاصل می‌کند که محکم به سطح بسته می‌چسبد.
6. بررسی کیفیت (اختیاری)
   • دستگاه‌های پیشرفته ممکن است دوربین‌ها یا سنسورهایی را برای بازرسی برچسب‌ها ادغام کنند:
     • موقعیت صحیح (به عنوان مثال، کج یا همپوشانی ندارد).
     • حضور (هیچ برچسبی وجود ندارد).
     • کیفیت چاپ (به عنوان مثال، خوانایی بارکد).
   • بسته‌های معیوب را می‌توان به طور خودکار از نوار نقاله رد کرد.
7. خروجی محصول نهایی
   • بسته‌های برچسب‌گذاری شده در امتداد نوار نقاله به مرحله بعدی تولید (به عنوان مثال، کارتن‌سازی، پالت‌بندی یا حمل و نقل) ادامه می‌دهند.

تغییرات کلیدی بر اساس کاربرد

• دستگاه‌های برچسب‌زنی استوانه‌ای: برای ظروف گرد (به عنوان مثال، بطری‌ها، قوطی‌ها)، با استفاده از غلتک‌ها برای پیچیدن برچسب‌ها به دور سطح منحنی.
• دستگاه‌های برچسب‌زنی سطح صاف: برای جعبه‌ها، کیسه‌ها یا ظروف مربع.
• دستگاه‌های برچسب‌زنی دورپیچ: یک برچسب واحد را اعمال کنید که کاملاً دور یک ظرف می‌پیچد (معمول برای بطری‌های نوشیدنی).
• دستگاه‌های برچسب‌زنی بالا/پایین: برچسب‌ها را در بالا یا پایین بسته‌ها اعمال کنید (به عنوان مثال، جعبه‌های لوازم الکترونیکی).

مزایا

• سرعت و کارایی: صدها تا هزاران بسته در ساعت را مدیریت می‌کند، که بسیار سریع‌تر از برچسب‌زنی دستی است.
• دقت: اطمینان حاصل می‌کند که برچسب‌ها به طور مداوم قرار می‌گیرند (برای برندسازی، انطباق با مقررات و اسکن بارکد بسیار مهم است).
• انعطاف‌پذیری: به راحتی برای اندازه‌های مختلف برچسب، شکل بسته‌ها و سرعت تولید از طریق صفحه کنترل قابل تنظیم است.
• کاهش ضایعات: در مقایسه با روش‌های دستی، عدم تراز یا آسیب برچسب را به حداقل می‌رساند.